Planificación de la producción para la fabricación de prendas de vestir

Una empresa textil requiere más que planificación y control. Considera que los procesos de producción de las prendas de vestir son largos e involucran muchos pasos que podrían crear cuellos de botella, atascos o errores irreparables que te obligarían a comenzar de nuevo.

Por tanto, es esencial que pienses en una forma de optimizar la fabricación de las prendas para que puedas aumentar tu capacidad productiva, tus ganancias y, por supuesto tu clientela.

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El lean manufacturing como proceso de optimización

Una de las herramientas que más se utilizan en las industrias para reducir los costos totales, disminuir la cantidad de material desperdiciado, mantener un flujo continuo de fabricación y obtener piezas de primera calidad es el lean manufacturing.

Conocido en español como manufactura esbelta, el lean manufacturing es un método de optimización de la fabricación de un producto que busca mejorar todos los aspectos de la cadena productiva, incluyendo la calidad final.

Sus principios son básicos y te ayudarán a planificar la producción de las prendas de vestir de tu empresa. Con este método, podrás:

  • Identificar un valor añadido por el que tu clientela esté dispuesta a escoger tus prendas sobre las de la competencia
  • Elaborar un mapa de flujo que te permita ver todo el proceso de fabricación, despacho, venta y transporte de los bienes. Esto te ayudará a eliminar pasos innecesarios o rediseñar uno de ellos
  • No producir más ni menos de lo necesario. Así, no tendrás tu capital invertido en un exceso de inventario, mantendrás la liquidez y podrás responder a tus pedidos a tiempo
  • Someter a toda la empresa a un proceso de evaluación dinámico. Piensa que el mercado cambia constantemente y las compañías también deben hacerlo para ajustarse a sus demandas

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Cómo planificar y optimizar la producción de prendas de vestir paso a paso

1.- Usa el takt time para evaluar tu proceso de producción y ajústate

Lo primero que debes hacer para planificar la producción de tu empresa es programarte para cumplir con un pedido o con la demanda habitual. Antes de implementar cambios en el proceso de fabricación, es importante que conozcas todos los aspectos del actual. Así sabrás en dónde están los problemas.

Calcula primero cuánto tiempo te lleva elaborar una pieza y cuántos días tienes para entregar el pedido. Ahora, determina el takt time, es decir, el tiempo que hay entre el comienzo de la fabricación de una unidad y el de la siguiente. De esta forma, sabrás a qué ritmo tendrás que trabajar para cumplir con tu cometido.

Takt time = tiempo de producción / cantidad total

Veámoslo en un ejemplo. Tienes un pedido de 1.000 pantalones que deberás entregar en una semana. Cada semana tiene 40 horas laborales y ya has establecido que, para cumplir con el pedido, trabajarás de forma continua. Por tanto, tu takt time será:

Takt time = 40 / 1.000 = 0,04 horas o lo que es lo mismo, 2,4 minutos

Si notas que el takt time es mayor al tiempo de producción por unidad, podrás entregar a tiempo. Pero si es menor, deberás establecer turnos extras para cumplir con la demanda.

Recomendación: cuando los takt times son muy cortos, es importante que evalúes el proceso de producción y consideres mejorarlo. Toma en cuenta que el takt time puede ser incluso mayor si haces pausas programadas y no puedes estar corriendo contra reloj en todos los pedidos.

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2.- Examina cada patrón para evitar desperdicios

¿Sabías que al menos el 65 % de los costos variables de una fábrica de prendas de vestir está en la tela? Si un patrón está mal elaborado, esto podría significar una pérdida de tiempo y dinero invaluable. Así que, antes de comenzar con un pedido, examina tus patrones y haz una pieza de prueba por talla. De esta forma, te asegurarás de que todo está bien antes de iniciar.

Usa también este examen para calcular cuánto material necesitarás para la entrega y añade algunas unidades extra basándote en el histórico de desperdicios. Así no tendrás que pararte por falta de materia prima.

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3.- Estandariza la producción

Y no solo en el área de producción, sino también en la de ventas, presupuestos y pedidos. Piensa en que, si la dirección que compra la materia prima no es eficiente, las telas podrían llegar muy tarde y se atrasaría toda la fabricación de prendas de vestir.

Evítalo aplicando lo que en lean manufacturing se conoce como la estandarización, que no es otra cosa que ordenar el proceso de producción. Podrías implementar esta herramienta en tu empresa para sacarle el máximo provecho a la producción:

  • Estableciendo días de limpieza específicos
  • Dividiendo las áreas de confección, corte, costura, empaque, etc.
  • Estableciendo un lapso de tiempo estándar para cada tarea. Por ejemplo, enviar el mismo día las piezas producidas a la sección de embalaje para que el trabajo fluya

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4.- Evalúa la calidad a través de la supervisión y examen final

Es importante entregarle a la clientela un producto bien acabado, que no tenga detalles, errores ni imperfecciones.

Para ello, asigna un supervisor por etapa de producción que se asegure de que el trabajo fluya como es debido y que no se cometan errores en la cadena. Esta es una buena técnica para reducir el número de piezas dañadas al final de la jornada.

Por último, examina cada prenda de vestir, incluyendo el empaque. Recuerda que todo debe estar perfecto antes de ser entregado.

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